有机肥发酵罐

一、（有机肥生物发酵罐）的概述：

传统的有机肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长（需10—20天）、占地面积大（以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米）、自动化程度低（需人工操作3-5人）、生产环境差（废气不易处理）。限于以上有机肥生产的各种弊病，我公司科在引进台湾杨秋忠博士发酵罐技术的基础上，公司科研人员又根据多年的实践经验，大胆创新，使发酵罐技术更加成熟（完全达到环保要求），自动化程度高（1-2人操作）、发酵时间短（8—10小时完全发酵）、占地面积小（以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米），运输维修保养方便快捷的有机肥快速发酵罐，大大提高了生产效率及清洁式作业环境。使有机肥生产更加快捷，为有机肥工厂化生产更加实用化。

二、有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）的结构特点：由U型和柱型两种、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；自动化程度高，IP控制箱，强制曝气，加热方式有电加热和导热油加热或蒸汽加热几种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。发酵占地面积一般30—50平方米即可，可一机多用，集饲料发酵、有机肥发酵、病死猪处理多功能为一体。

三、有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种 集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的致病菌及杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温高效有益微生物的作用下，有机物经过8—10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气柯成。

四、有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）的适用范围：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物、

五、有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）的核心技术：主题核心技术有有机肥快速高温发酵罐及高温发酵菌。

六、有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）的优点：

优点：

      1、占地面积小，年产1万吨需占地面积10—20平方米就可以。

      2、发酵速度快，每发酵一次8—10个小时就可以完全分解，达到有机肥腐熟目的。

      3、操作简便，自动化程度高，整个发酵过程IP控制，曝气、搅拌、温控、除臭、出料一气              呵成。1-2人就可以操作。

      4、生产环境好、整个生产过程密闭生产，无粉尘、无噪音，废气排放达到国家标准。

      5、适用范围广：不论南北方、高寒地区、一年四季均可正常发酵。

 七： 有机肥发酵高温菌种

   有机肥发酵罐的核心技术之一就是有机肥高温发酵菌种。光有先进的有机肥发酵罐不行，发酵速度比传统的有机肥发酵提高不了多少效率。因为传统的有机肥发酵使用的菌种耐高温不能超过70度，超过70度这种菌种自身生命也难保，更提不上发酵了，这样有机物料就会形成厌氧，一旦形成厌氧，发酵就会停止。因此要想发酵速度快，有机肥发酵罐的性能充分利用，就必须有特殊的菌种，这种菌种就叫有机肥高温发酵菌种。那么到哪里去搞这些菌种呢？正常的菌种生产厂家是没有这种菌种的，因为过去都是传统发酵的菌种，要想培育这种菌种是很难的，

带着这个问题，郑州数源重工机械有限公司的专家们查阅了大量国内外的关于菌种培育的资料，联合国内知名的大专院校，经过一次次的高温筛选菌株，淘汰低温菌株，终于一步步的培育出了具有长时间耐高温菌种，现在已经上市大面积推广。

八、有机肥发酵罐的效率

有机肥发酵罐的效率可以从发酵面积及时间上去区别最为明显。常规发酵年产1万吨的发酵面积需要1000平方米，发酵时间就按20天去计算，1000平方米有机原料大概是300吨左右，那么也就是1个平方1天发酵0.015吨。而发酵罐20个平方1天可以发酵20吨。1个平方1天可以发酵1吨。效率是传统发酵的155倍。从肥料效果上来说，都能够基本完全分解有机物、杀死致病菌及虫卵，达到生产有机肥的目的。

九、 有机肥发酵罐的分类

有机肥发酵罐分好氧发酵罐和厌氧发酵罐，厌氧发酵罐泛指沼气池，在这里我们不作为探讨。那么好氧发酵罐又分为立式发酵罐和卧式发酵罐，立式发酵罐又分为跌落型发酵罐和整体型发酵罐。跌落型发酵罐的原理也就是从顶部的第一层上料，逐步落到底层出料相当于传统的发酵塔。整体型发酵罐也就是中间一根搅拌轴，物料充满罐的整体。再说说卧式发酵，也是中间为搅拌轴，不过搅拌轴为横向搅拌。总的这些发酵罐加温装置，均为电结合导热油加热或者蒸汽加热。至于哪种发酵罐效果好，还要根据实际需要。详情咨询郑州数源重工的专家给你详细分析，到底选择哪种有机肥发酵罐好。

十、有机肥发酵罐的选型

有机肥发酵罐的选型很重要，是关系到你投资的成败。吨成本的投入、机械化程度的高低、发酵效率的高低、发酵效果的好坏等都是很重要的因素。有机肥发酵罐的形式一般来讲有立式发酵罐和卧式发酵罐两种形式，型号正常有3立方、5立方、10立方、20立方、30立方、50立方之分。立式发酵罐又有分层发酵罐和整体发酵罐之分；到底哪种发酵罐效果最好，还牵涉到菌种问题、有机肥生产技术问题。正常选择有机肥发酵罐时要选择那些对有机肥生产技术比较成熟，菌种比较成熟，发酵罐制造历史比较长的厂家比较好，对你的成功比较有保障。切不可为了眼前的利益，图便宜而为之，结果上当的、受损失的都是自己。详情咨询郑州数源重工的有机肥专家，他会给你一个详尽的答复。

十一、 有机肥发酵罐对于规模化、工厂化生产有机肥的意义
有机肥发酵罐对于工业化生产有机肥具有重大意义，
1、占地面积小，传统有机肥发酵建年产10万吨的有机肥厂需要面积100亩左右，发酵面积就占将近一半的土地，而利用发酵罐发酵需要的是有限的土地。年产10万吨的有机肥，40—50亩地就可以了，节省了大面积的土地资源。
2、适应性广，不论南北方均可生产，不受气候条件的限制。
3、机械话程度高器、自动上料、自动控温、自动出料，操作一气柯城。
4、易于管理、电脑自动记录，数据自动保存。

十二、  有机肥发酵罐为什么火爆？

有这么几个因素决定了有机肥发酵罐销售火爆的原因，

1，规模化生产有机肥变得简单了，

2、占地面积小了， 大大节省了有机肥发酵的面积，场地面积可以节省一半以上。

3、发酵速度快了。新技术发酵,时间8—10个小时，一天可以发酵2次。

4、适应性强了，自动控温，无论高寒地区，南北方、一年四季均可生产。

5、国家对环保要求高了 ，发酵时密闭发酵，不见粪便，三级雾化处理，空气达标排放。

6、国家对肥料生产的政策变了，由于我国土壤严重缺乏有机质及食品安全问题，国家强制性的2020年化学肥料零增长政策，为有机肥事业的发展带来广阔的天地和发展空间。

7，肥料厂对有机肥要求的质量高了、这种高温发酵可以快速、完全的杀死致病菌、虫卵，完全彻底的分解有机物，达到国家有机肥的标准。